防渗膜透明度差故障原因和处理方法
    一、防渗膜透明度差故障原因
    1．基材本身的透明度不好。
    2．挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。
    3．冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣。
    二、解决办法：
    1．更换透明性好的基材。
    2．根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一。
    3．适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。
    以上就是防渗膜透明度差故障原因和处理方法